烧结砖生产工艺过程总的来讲有原料的制备、坯体成型、湿坯干燥和成品培烧四部分组成。制砖原料经采掘之后，有的原料经加水搅拌和碾炼设备处理就可以了，有的原料就不行。如山土、煤矸石和页岩等原料，还要经过破碎和细碎之后再加水搅拌和碾炼才行。原料选择和制备的好坏直接影响到成品砖的质量好坏。所以常言说原料是制烧结砖的根本。这说明原料与原料制备的重要性。
烧结砖主要技术性能指标：
① 形状尺寸。准尺寸为240mm×115mm×53mm 砖宽；
② 强度等级。烧结砖的强度等级根据10块砖的抗压强度平均值、标准值或i小值划分
③ 抗风化性能。抗风化性能是烧结砖重要的耐久性指标之一。砖的抗风化性能通常用抗冻性、吸水率及饱和系数三项指标划分。抗冻性：是指经15次冻融循环后不产生裂纹、分层、掉皮、缺棱、掉角等冻坏现象；且重量损失率小于2%，强度损失率小于规定值。吸水率：是指常温泡水24h的重量吸水率。饱和系数：是指常温24h吸水率与5h沸煮吸水率之比。
④ 石灰爆裂。 GB/T5101-1998规定，优等品不允许出现i大破坏尺寸大于2mm的爆裂区域；一等品不允许出现i大破坏尺寸大于10mm的爆裂区域；合格品中每组砖样2～15mm的爆裂区不得大于15处，其中10mm以上的区域不多于7处，且不得出现大于15mm的爆裂区。
⑤ 泛霜。是指砖内可溶性盐类在砖的使用过程中，逐渐于砖的表面析出一层白霜。这些结晶的白色粉状物不仅影响建筑物的外观，而且结晶的体积膨胀也会引起砖表层的疏松，同时破坏砖与砂浆层之间的粘结。
陶土砖的性能优点：
1、外观简洁典雅，1褪色。陶土砖在煅烧过程中产生的自然色差，简单自然，给人以柔美的感觉。切割表面以形成自然纹理同时，烧结路面砖的整体颜色相同经过多年的使用，它仍然保持原色它是一种表达古典文化风格和现代科技的古典建筑材料。
2、良好的内在品质
采用现代外燃技术，采用空气挤出机对路面砖进行挤出和烧结路面砖抗压强度大于70mpa，吸水率小于8%，抗冻融性好。
3、防滑、耐磨、无辐射
陶土砖无污染，建议采用毛坯砖，即钢丝切割面砖或皮砖。同时，由于其的快干性能，具有优异的防滑性能。在1200℃烧结后，路面砖内部颗粒熔化，大大提高了砖的耐磨性经车辆碾压，无粉尘和环境污染。是一种绿色建材产品。
4、耐候性
陶土砖具有耐候性，能抵抗恶劣环境和腐蚀性物质的侵蚀，能抵抗雨水的侵蚀。
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