选用陶瓷砖时，应注意砖背颜色是否均匀均匀，截面颗粒是否细小取两套粘土砖面朝砖背面，看接触是否紧密，是否有缝隙。烧结砖生产工艺过程总的来讲有原料的制备、坯体成型、湿坯干燥和成品培烧四部分组成。原料选择和制备的好坏直接影响到成品砖的质量好坏。在烧结砖施工前，应尽量早的打好垫层。这样的好处在于铺装之前水泥垫层里面的碱会提前泛出来，这样铺装之后的烧结砖就不会泛碱。
焙烧是烧制烧结普通砖工艺的关键环节。一般是将焙烧温度控制在900——1100℃之间，使砖坯烧至部分熔融而烧结。如果焙烧温度过高或时间过长，则易产生过火砖。其个性、领域性、适用性极强，可根据需要添加矿物元素生产多种色彩的砖品，是广场、庭园、街道及休闲场所等非常理想的硬质地面铺设材料。陶土砖是中国几千年来普遍应用的建筑砌墙材料，因其过度消耗的粘土资源，而被国家禁止应用低温烧制的工艺，并用于砌墙体。随着今年工业的进步，新一代的陶土砖，采用高温烧制，并运用现代化辊道窑或隧道窑的工业制造流程，并将其功用改为外墙黏贴，比如劈开砖、陶砖等，也有时候被称为陶土砖。
抗光污染性能。陶土砖能够将90%以上的光全部折射，对保护人体视力、减少光污染有很好的作用。吸音作用。由于陶土砖通体富含大量均匀细蜜的开放性气孔，故能将声波全部或部分吸收，取到室外降低噪音，室内消除回音的效果。烧结普通砖有自重大、体积小、生产能耗高、施工效率低等缺点，用烧结多孔砖和烧结空心砖代替烧结普通砖，可使建筑物自重减轻30%左右，节约粘土20%～30%，节省燃料10%～20%，墙体施工功效提高40%，并改善砖的隔热隔声性能。烧结砖：凡以粘土、页岩、煤矸石或粉煤灰为原料，经成型和高温焙烧而制得的用于砌筑承重和非承重墙体的砖统称为烧结砖。
在线客服
18955113224
593163259@qq.com
