烧结砖裂纹是影响产品质量的一个关键因素，轻者影响产品质量等级的评定；重者危及用户，销售困难；严重的甚至造成大批产品报废，给经营者带来不可挽回的经济损失。pc砖厂家了解到，有的砖厂投产多年一直受产品裂纹的困扰，究其原因，主要是没有找准裂纹的成因，无法对症下药，所以问题也得不到。接下来PC砖厂家介绍一下原料原因造成的裂纹原因。
1、干敏系数过高。干燥敏感性系数用来衡量产品裂纹倾向性的大小，干敏系数越高，产品形成裂纹的倾向性越大，反之越小。当干敏系数大于2时，裂纹几乎不可避免；当干敏系数小于1时，产品一般不易形成裂纹。这种类型的裂纹在一些黏土砖厂和一些黏土掺量高的砖厂较为常见。
2、塑性太差。 原料塑性太差会造成成型困难，成型时裂纹严重，即便勉强成型，因坯体质量差、机械强度低，抵抗裂纹的能力就差，在干燥、焙烧过程中就容易产生裂纹。PC砖厂家发现，这种情况就好比有的人身体素质差，一遇天气变冷就容易感冒，而身体素质好的人抵抗气温变化的能力强，遇冷就不容易感冒。
3、泥料的颗粒级配不合理。 所谓颗粒级配，即指泥料中各种粒径颗粒所占的比例。一般要求有三种粒径：细粉料的含量决定了泥料的塑性，一般应占35-50%；填充性颗粒应占20-65%，这部分颗粒的作用是限制坯体产生过渡的收缩、裂纹、变形；粗骨料应占0-30%，不做粗骨料饰纹时可不用。
陶土砖的性能优点：
1、外观简洁典雅，1褪色。陶土砖在煅烧过程中产生的自然色差，简单自然，给人以柔美的感觉。切割表面以形成自然纹理同时，烧结路面砖的整体颜色相同经过多年的使用，它仍然保持原色它是一种表达古典文化风格和现代科技的古典建筑材料。
2、良好的内在品质
采用现代外燃技术，采用空气挤出机对路面砖进行挤出和烧结路面砖抗压强度大于70mpa，吸水率小于8%，抗冻融性好。
3、防滑、耐磨、无辐射
陶土砖无污染，建议采用毛坯砖，即钢丝切割面砖或皮砖。同时，由于其的快干性能，具有优异的防滑性能。在1200℃烧结后，路面砖内部颗粒熔化，大大提高了砖的耐磨性经车辆碾压，无粉尘和环境污染。是一种绿色建材产品。
4、耐候性
陶土砖具有耐候性，能抵抗恶劣环境和腐蚀性物质的侵蚀，能抵抗雨水的侵蚀。
陶土砖和烧结砖的区别：
陶土砖:其实是粘土砖的一种，主要以实心砖为bai主！是产品不断优化及传统技艺不断升级的产物。陶du土砖通常采用粘土甚至紫砂陶土高温烧制，以天然粘土为主要成分，用石英、长石等为骨料，经过烧结后形成的土建砌墙砖。陶土砖的性质属于低温砖，烧成温度大概在800℃左右，吸水率较高，一般吸水率在8%--10%。烧结砖：凡以粘土、页岩、煤矸石或粉煤灰为原料，经成型和高温焙烧而制得的用于砌筑承重和非承重墙体的砖统称为烧结砖。陶土砖讲的只是原材料是陶土材质，而烧结版砖说是采用烧结而成的，两者叫法不一。其实这两个权的区别就是包含与被包含的关系，陶土砖是烧结砖的一种，所有的陶土砖都是烧结砖，但烧结砖有很多类，比如普通建筑红砖，某些耐火砖都是烧结砖。
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